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 数控钢筋弯曲中心来厂考察



数控钢筋弯曲中心设计优势说明:

 1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺,整体性好,刚性足。

2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条,响应速度快,行走平稳准确。

3.设置移动定尺机构,定位准确,调整方便快速

4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋,钢筋定位牢固准确,确保弯曲精度

5中间钢筋夹持器采用柔性夹持,在弯曲多根钢筋时,保证每根钢筋都被夹紧。

6.采用伺服驱动刹车,刹车力量大,保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。

7.进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。

8.高强度移动轨道,经久耐用。

9. 伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。

10.润滑油采用集中供油系统,避免了关键部位单独注油的弊端。

11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,**限度延长了设备的使用寿命。




数控钢筋弯曲中心产品特点:

智能化操作、采用模块化输入,对操作人员素质要求不高。

加工长度,角度调整简单容易。

伺服PLC控制,计算机编程,可存储几百种图形。

双向数控移动弯曲,也可单机头独立动作。

生产效率高,平均每日加工量5500根/1人,可代替22名工人,是传统加工设备产量的10倍以上,降低人工成本。

成品加工误差小,材料损耗低。降低材料成本。

齿轮齿条式移动结构,噪音小,维修方便。

数控钢筋弯曲中心设计优势说明:

 1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺,整体性好,刚性足。

 



设备组成清单(高配)

     承料架 1套,电机驱动,链轮传动更省电,自动上料,可载重2T 数控弯曲机头 2台,主机沿用国外技术,立式自动弯曲; 品牌驱动,弯曲力量强大; 两机头同时弯曲,产量高,精度高,省人工; 自动行走机构 2套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋长度精准 电控系统 1套,进口PLC控制,人机界面(触摸屏); 进口品牌传感器; 程序实用、易学,适合工地工人现场作业 空压机 1台 随机工具及说明书 1套

 


数控钢筋弯曲中心特点:

  刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;

  控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;

  弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久;

  匠工精品·至诚体验

  立式两机头数控弯曲中心

  Two head vertical CNC bending center

  LYWQ-32

  行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准确 噪音小;

  一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;

  滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便 省力;

  屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人

  员操作;

  生产效率高,平均每日加工量 6800 根;

  双独立机头,工作更高效,自由定尺,细节 改造;

  在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲;




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